Пт. Мар 29th, 2024

Чем замазать щели в печи между кирпичами: в доме, бане, плитой, дверцей, отзывы

By Павел Красный Сен 2, 2021

О ЧЕМ СТАТЬЯ?

От чего образуются трещины на печке

Печь – сердце бани, и любая ее поломка приводит к определенным последствиям. К примеру, при возникновении зазоров и трещин, возрастает вероятность возгорания или выделения в помещение угарного газа. Все это несет прямую угрозу жизни человека. Почему возникают трещины:

  1. При образовании дефектов в первые дни использования печи, причиной можно назвать пренебрежение правилами эксплуатации. Мастера рекомендуют дать свежей кладке простоять некоторое время без розжига. Это необходимо для того, чтобы связывающий раствор высох и кирпичи просохли.
  2. Повышенная влажность в доме с недостаточной вентиляцией. Если кирпичи отсыревшие, резкое высушивание очага может спровоцировать появление трещин.
  3. Трескается печка, когда у материала кладки и раствора для сцепки кирпичей разный коэффициент теплового расширения.
  4. Отсутствие равномерности в нагревании. Здесь все просто — если происходит точечный нагрев (дрова сложены высоко в одну стопку), значит обеспечивается значительная разность температур со стенками. Это говорит о том, что скоро возникнут трещины.
  5. Нарушение правил закладки фундамента. Печь, как и любое строение, нужно делать на крепком основании. Если во время неправильного протапливания происходит его раскол, то поломка скоро ждет и сам очаг.

На заметку!

На этапе планирования будущего печного комплекса для жилого дома или бани, необходимо учитывать все нюансы помещения, характеристики стройматериала и связующего раствора, затирки, металлических вставок (заглушки, труба, плиты, дверца и т.д.).

Можно ли пользоваться печкой с трещинами?

Ответ на этот вопрос однозначный – замазывать неисправную, чадящую печку потребуется незамедлительно, пользоваться ей не рекомендуется. Такие требования объясняются не нарушением внешнего вида стенок, а именно трещины, которые пропускают угарный газ в помещение. Отравление отходами горения может привести к печальным последствиям.

Статистика пожарных утверждает – большинство людей на пожаре погибает именно из-за газа, а не от огня.

Причины и опасность трещин

Нарушение целостности верхнего слоя или кирпичной кладки происходит по нескольким причинам. Обобщенно можно сказать, что это результат ошибок мастера. При грамотном подборе кирпича, раствора, отделочных материалов и профессиональном выполнении работы образование трещин на печке, и тем более щелей, маловероятно.

Чаще всего растрескивание происходит из-за влияния следующих факторов:

  • неиспользования очага в течение длительного времени, особенно зимой (из-за резкого перепада температур);
  • спешки, проявляющейся в растапливании недавно сделанной печи;
  • выполнения кладки методом, создающим большие перепады температур в разных местах конструкции;
  • несоответствия способности к термическому расширению у кирпичей и раствора для укладки;
  • перекаливания или применения топлива, дающего значительно больше тепла, чем то, на которое печь рассчитана (например, топить углем дровяную печку).

Если печка начала трескаться по таким причинам, то устранить проблему несложно своими руками. Нужно правильно заделать щели, обмазать поверхность – и дело сделано.

Откладывать ремонт нельзя потому, что через трещины в помещение попадает дым и угарный газ, способный отравить жильцов. К тому же со временем трещины увеличиваются, печь может пропускать языки пламени и полностью развалиться.

Трещины и трещинки сродни паутине растягиваются по поверхности печки, тем более если поддать жарку в морозные дни. Трудность не новая, так что и решений очень много, но лишь нужно правильно выбрать необходимое в зависимости от той или другой ситуации. Сначала необходимо понять причины появления трещин. По внушительному счету, их может быть три – плохая замазка, поспешная облицовка печи без выполнения показателей и просадка самой печи.

Просесть печка может из-за неверно уложенного фундамента или некачественного кирпича. Самый действенный метод избавится от проблемы – разобрать печку, закрепить фундамент и опять сложить. Однако действовать в подобном духе следует, если просадка на самом деле существенна, из щелей во время камеры сгорания валит дым, перестали закрываться вплотную дверки, и крошится кирпич в середине самой печки. При подобных “симптомах” необходимо не только ее разобрать, но и собрать из абсолютно прочих материалов.

Нередко отделку при помощи кафеля предлагают вместо решения проблемы с трещинами. Но при этом жители дачных участков забывают, что трескаться печка может и под при помощи кафеля. И с виду все может быть отлично, но лишь через эти трещины дым будет проникать в комнату, а это уже опасно результатами. Благодаря этому кафель прекрасен только в том случае, когда печка проверена и тем более не треснет.

Чем замазать трещины?

Для этих целей можно использовать несколько вариантов, которые надежно заделают трещинки в стенах и не позволят газу выходить в помещение. Разберем каждый способ подробнее.

Диагностика проблем

Проведенная диагностика всех поверхностей даст ответ на вопрос почему трескается печь из кирпича. Худшим вариантом будут расширяющиеся сквозные кирпичные трещины. Без помощи специалиста здесь не обойтись, возможно, заново потребуется кладка печи.

Трещинки кирпича небольших размеров, возникшие от высокого жара, позволяют провести работы самостоятельно. Щели нужно заполнить, а поверхность по новой отштукатурить.

Осмотр печи

Чтобы проанализировать состояние печи не нужно иметь профессиональных навыков строителя или печника. Главное, обнаружить все трещины и оценить их размер.

Если на кладке нет больших дефектов, то будет достаточно удаления старой обмазки и нанесения новой. Кроме этого, нужно удалить часть раствора между кирпичами в том месте, где образована трещина.

После этих процедур кладку замазывают раствором так, чтобы не было заметно заплаток.

В случае с большими дефектами придется демонтировать часть кирпичей и заменять их новыми. Определить опасность трещины можно по характерному запаху гари из трещин и выделению дыма. Восстановление крупных трещин – кропотливый и длительный процесс. Лучше всего такую реставрацию доверить профессионалу.

Как правильно обмазать печь

При ремонте печи есть свои особенности. Лучше всю работу делать поэтапно. Вот несколько советов:

  1. Удалить в месте щели всю штукатурку, расширив её и углубив, до 1 см. Этот приём позволит увеличить размер поверхности для ремонта, которую нужно заполнить раствором, что значительно улучшит качество сцепления его со стеной печи.
  2. Все подготовленные участки промазать водой или грунтовкой. Затем протопить печь, хорошо просушив всю поверхность.
  3. Пока печка остывает, места ремонта промазывают раствором глины — тонким слоем.
  4. Для большей практичности следует использовать мешковину или армирующую сетку, которую прикрепляют саморезами.
  5. Подготовленный рабочий раствор наносят небольшой толщиной, в два слоя.
  6. Печью нельзя пользоваться, пока полностью не высохнет раствор.

Как замазать печь правильно

Чтобы выполнить все работы качественно, в первую очередь возьмите марлю, смоченную в жидком глиняном растворе, и наложите на кладку. Дождитесь, пока все полностью высохнет. Это позволит избежать в дальнейшем образование новых щелей.

Далее можно приступать к оштукатуриванию печи, приготовленным раствором глины. Обычно этого бывает вполне достаточно, чтобы в дальнейшем избежать появления новых трещин на печке.

Перед началом работ подготовьте следующее:

  1. Емкость для замешивания глиняного раствора.
  2. Небольшой ковш для нанесения растворы на печь.
  3. Мастерок.
  4. Растирка.

Можно применить усовершенствованный раствор, который состоит из следующих компонентов:

  1. Глина.
  2. Речной песок.
  3. Конский навой или полова.

Для приготовления возьмите 4 ведра глины и залейте их ведром воды. Оставьте емкость для настойки в течение пяти часов.

После того как пройдет необходимое время нужно хорошо вымешать глину и добавьте туда песок (1 ведро). Продолжайте вымешивание. Постепенно добавляйте полову, которой понадобится до 50 кг.

По рекомендациям опытных мастеров, раствор лучше вымешивать ногами. В процессе приготовления смеси следите, чтобы не было комков. Готовность раствора определяется просто – если нога чистая, все готово.

По завершении приготовления смеси накройте его клеенкой и оставьте до утра. Затем повторно перемешайте его.

Перед тем как начать замазывать трещины, смочите обрабатываемую поверхность водой и укладывайте раствор в 2 слоя. Последний наносите, когда предыдущий уже немного подсохнет.

По завершении обмазывания печи дайте ей полностью высохнуть. На этот процесс необходимо как минимум 14 дней. Только потом можно оштукатуривать печь раствором речного песка с крахмалом.

После штукатурки нужно подождать еще месяц и только потом рекомендуется начинать побелку.

Замазка для печей своими руками

Большинство дачников и жителей загородных домой периодически сталкиваются с проблемой попадания дыма и угарного газа в помещение. Как правило, причиной таких неприятностей становятся трещины в печи. Чтобы избежать их образования каждому хозяину частного дома необходимо знать, чем замазать печку, чтобы она не трескалась от жара.

Материалы и инструменты

Если все-таки причиной задымления печи являются трещины, то их необходимо обмазать. Для этого нам понадобится:

  • герметичная емкость;
  • ведро;
  • строительное сито;
  • лопата;
  • малярная кисть;
  • шпатель;
  • стамеска;
  • грунтовка;
  • глина;
  • песок (цемент, асбест, известь, поваренная соль);
  • вода.

Приготовление раствора

Когда все инструменты и материалы готовы можно переходить к приготовлению раствора. Рассмотрим несколько наиболее эффективных рецептов:

  1. Самым распространенным и в то же время простым способом обмазки печи является оштукатуривание глиной. Для его приготовления понадобится глина и песок в соотношении 2:1. Эти ингредиенты необходимо тщательно перемешать и добавить поваренную соль (30 г на 1 л). Перед использованием раствор настаивают в течение ночи, укрыв полиэтиленом.
  2. Более эластичным и огнестойким является раствор с асбестом. Чтобы его приготовить нужно смешать 1 часть асбеста с 10 частями глины и извести (или цемента) и 2 частями песка.
  3. Для замазки трещин в железных и изразцовых печах используют следующие ингредиенты: древесная зола, поваренная соль, небольшое количество глины и вода. Все компоненты перемешиваются до тестообразного состояния.

Перед приготовлением любого раствора все ингредиенты необходимо просеять через строительное сито. Чтобы глина легче перемешивалась с песком, ее предварительно замачивают в теплой воде. Перед введением в раствор извести, ее необходимо погасить водой. Приготовленный раствор должен иметь густую однородную консистенцию.

Если нет желания готовить раствор самостоятельно, то можно купить специальную термостойкую смесь и развести ее водой. Таким образом, вы получите замазку для печи более быстрым путем.

Основные правила приготовления смеси: состав, пропорции

В деревенских условиях печники не покупают готовые составы в магазине, а готовят их сами.
Правильный глиняный раствор для штукатурки печи

Наиболее популярен рецепт глиняно-песчаного раствора с добавлением извести, асбеста:

  1. За 2–3 дня до применения глину следует замочить в воде. При этом весь всплывший мусор сразу удаляют, заливают чистой водой повторно.
  2. Отстоявшуюся глину лучше пропустить через сито. Перемешать до однородной массы.

В глине не должно оставаться даже маленьких комков, иначе это станет первой причиной образования трещин на покрытии.

  1. Глину соединяют с сухим просеянным речным песком. Можно использовать влажный песок, но тогда для замеса раствора понадобится больше воды. Пропорция 1:2, где на одну часть глины идет две части песка.
  2. При добавлении извести ее за сутки замачивают в воде.
  3. Асбест потребуется распушить.
  4. На одну часть глины идет десятая часть асбеста, извести.

Для усиления пластичности раствора в ведро со штукатуркой добавляют 200 г кухонной соли. Это хорошо защищает от трещин и гарантирует равномерное высыхание обработанной поверхности.

Еще один фактор, который стоит взять во внимание, – чем придется топить печь. Если топливом будет каменный уголь, торфяные брикеты, которые отдают сильный жар, то в состав смеси рекомендуется добавить еще и шамотный порошок. Это повысит устойчивость покрытия к высоким термическим нагрузкам.

Для дровяной печи в такой добавке необходимости нет.

Как установить качество раствора

Для кладки печи в доме или в бане подходят только нормальные растворы. Жирные после застывания выкрашиваются. А так как печь эксплуатируются активно, происходит это очень быстро. Тощие растворы не гарантируют прочность стенок, что небезопасно.

Так как в точности измерить показатели материалов без приборов сложно, прибегают к другому способу. Замешивают 5 растворов с разной концентрацией песка и глины и определяют пригодность каждого состава. Технология такова.

  • Готовят 5 равных порций глины. Первую оставляют без изменений, во 2 образце добавляют 10 % песка, в 3 – 25%, в 4 – 75%, а в 5 глина и песок будут в равном объеме.
  • К каждой порции добавляют столько воды, чтобы из каждого образца получилось густое тесто.
  • Из порций лепят шарики диаметром в 4–5 см и пластинки толщиной 2–3 см. Оставляют на 10–12 дней для высыхания. Сохнуть образец должен в закрытом помещении при комнатной температуре.
  • Если шарики и пластинки трескаются во время сушки – состав жирный, в него нужно доложить больше песка. Если пластинки раскрашиваются, а шарики разбиваются при падении – смесь тощая, глины надо класть больше. Если при падении глиняная поделка не рассыпается – раствор имеет нужную жирность и пластичность. При изготовлении смеси песок и глину смешивают в тех же пропорциях, что и в этом образце.

глина, песок, пропорция, печка

На этапе изготовления больших порций обращают внимание на густоту состава. Если при проведении мастерком по поверхности остаются разрывы – смесь чересчур густая. Если следы от мастерка быстро заливает жидкость – смесь жидкая. Ей нужно отстояться, а лишнюю воду слить.

В правильном растворе мастерок оставляет след без размывов, а канавки отекают очень медленно.

Армирование

Армирование – необходимый этап строительства, направленный на усиление прочности штукатурки. Предотвращает отслоение, отпадение отделки.

В состав смеси принято добавлять (на выбор):

  • асбестовое волокно;
  • пеньку;
  • шлаковату;
  • мелкое стекловолокно;
  • полову.

Перед нанесением раствора изделие рекомендуется армировать металлической сеткой.

Армирование печи перед штукатуркой

Крепеж армировки для печей с кривыми стенками, где слой штукатурки будет более 1,5 см, обязателен.

Для этого подойдет стальная сетка с размером ячейки до 20 мм.

Крепление к стенке проводится двумя способами:

  1. Гвоздями, которые забиваются в кладочные швы слегка под углом. Длина гвоздей – 10–11 см. Шаг фиксации по вертикали – через каждые 2–3 кирпичных ряда, по горизонтали – через 15 см. Забивать нужно не до конца, а так, чтобы шляпка на 5 мм оставалась на поверхности.
  2. Проволокой, которая была заложена при кладке. Материал проволоки – медь, нержавейка, нихромовая отожженная. Ее вплотную привязывают к армировочной сетке.

Есть и дедовский способ армировки мешковиной или марлей. Мешковину окунают в полужидкий раствор, чтобы она хорошо напиталась. Обкладывать стенки нужно поверх раствора. Важно тщательно разглаживать, чтобы не было пузырей, вмятин.

Но этот способ недопустим, если отопление проводится углем.

Нанесение раствора

Прежде чем замазать печь, чтобы она не трескалась, ее необходимо немного протопить, а все имеющиеся трещины выбить стамеской, тщательно зачистить и смочить водой или грунтовкой. Далее раствор еще раз тщательно перемешивают, небольшими порциями заталкивают в щели и размазывают по поверхности. Протапливать печь можно только после полного высыхания раствора.

Чтобы печь функционировала правильно, еще на этапе ее закладки необходимо использовать качественные материалы и учитывать все нюансы монтажа. Однако если проблемы все-таки возникли, их в большинстве случаев можно устранить, даже не прибегая к помощи специалистов.

Чем замазать трещины?

Замазать печку можно покупной смесью или раствором, приготовленным самостоятельно. Далее об особенностях вариантов.

Песчано-глиняная смесь

Замазка из глины и песка – самый доступный и недорогой вариант. Схема приготовления смеси:

  • необходимо взять глину и залить её водой в соотношении 1:3; после этого нужно оставить массу, как минимум, на день;
  • следует тщательно перемешать глину, время от времени подливая жидкость; после замеса – процеживание мелкоячеистым ситом и снова настойка (несколько часов);
  • после очередного настаивания нужно слить воду и убедиться, что масса имеет сметанообразную консистенцию;
  • требуется смешать глину с песком – сначала в одинаковых пропорциях.

Готовность определяют с помощью предмета, которым перемешивают раствор. Если к нему прилипает слишком много глины, добавляют немного песка. В итоге соотношение составляющих может быть от 1:1 до 1:2,5. Состав можно считать готовым тогда, когда на палке будет оставаться небольшое количество вязкого компонента.

Этот рецепт приблизительный, поскольку глины могут очень сильно отличаться. Лучше всего опираться не на палку с прилипшей глиной, а на результат экспериментов. Опытные мастера делают затирку с разным составом. После этого несколько разнородных лепёшек высушивают в месте, свободном от солнца и ветра. Те куски, которые не потрескались, роняют с метровой высоты. «Выжившие» лепёшки демонстрируют оптимальное соотношение компонентов.

Замазка из шамотной глины

Чуть более дорогой, но и более эффективный вариант. Шамотная глина очень жаростойкая и прочная. Чаще всего при печном ремонте используют как раз шамот. Материал реализуют строительные магазины. Перед заделкой конструкции покупную глину пару дней настаивают в воде.

Клей для заделки


Для предотвращения повторного появления дефекта понадобится клей с жаропрочным свойством.

Готовый материал, продающийся в строительных магазинах, используют чтобы печь в будущем повторно не трескалась. Подойдет не любой клей, а только жаропрочный, который имеет высокую устойчивость к повышенным температурам и длительный срок использования. Материал состоит из шамотного порошка и огнеупорного цемента. Как замазка для щелей, наиболее эффективен пластичный клей, а при необходимости оштукатуривания, всей печки подойдет твердый вид.

Не следует замешивать смесь в большом количестве, так как она быстро высохнет.

Смесь на основе гипса

Гипс востребован в строительном деле благодаря своей вязкости. При правильном нанесении он образует ровное и прочное покрытие. Это надо учитывать при работе. Чем замазать печь

Замазка для печей на основе гипса готовится из следующих компонентов в определенных пропорциях:

  • 5 частей гипса;
  • 10 долей извести;
  • 1 часть асбеста;
  • 5 долей песка.

Чем замазать печь

Все компоненты надо перемешать в сухом виде. Дальнейшая работа подразумевает следующие действия:

  1. Обрабатываемую поверхность заранее увлажните.
  2. Порционно добавляйте в сухую смесь воду. Масса должна стать густой.
  3. Начинайте работать сразу же, поскольку гипс застывает быстро.
  4. Обмазывая очаг, сразу разравнивайте поверхность шпателем. Когда смесь схватится, сделать это будет сложно.

Не пропустите:  Порядовка печей из кирпича для дома: конструкция, кладка, инструкция как сделать, видео и фото

Чем обмазать печь из кирпича в доме

Мнение экспертаИгорь ЛебедевЭксперт нашего сайта. Более 10 лет в печном деле.Реализовал десятки различных проектов. Помогает делать контент нашего сайта интересным и полезным! Задать вопрос Совет! Сухую смесь разводите водой порциями. Сырья при этом уйдет меньше, поскольку он не будет успевать застыть.

Печной клей

Это раствор, который предназначен исключительно для ремонта печей. Найти такой можно в строительных магазинах. Один из лучших из того чем можно замазать печь в доме. Его сильная сторона — это хорошая огнеупорность и долговечность. Сам клей получается из сочетания шамотного порошка и огнеупорного цемента в основе. Может выпускаться в твердом или эластичном виде. Первым штукатурят всю поверхность печи, а вторым забивают щели. Печной клей сохнет очень быстро, поэтому в работу стоит брать небольшое количество. Стоит отметить минус этого готового раствора — стоимость довольно велика по сравнению с другими средствами.

Печная затирка

Есть 2 варианта затирки: собственного изготовления или готовая покупная. На счёт последней можно с уверенностью сказать, что качество будет безупречным. Такой затиркой можно обрабатывать и печи, и камины, выдерживает температуру около 1000 градусов и выше. Перед обработкой поверхность обязательно необходимо обработать водой. Материал можно использовать как для щелей, так и для всей печи.

Однако в случае ограниченного бюджета прекрасно подойдёт и затирка собственного приготовления. Для этого нужно выполнить несколько простых шагов:

  • глину высыпать в емкость и добиться ее однородности;
  • залить водой и дать настояться 12 часов;
  • добавить четыре части песка в одну часть глиняного раствора и хорошенько все вымешать;
  • небольшими порциями добавить мелко нарезанную солому (на ведро глины около 12 кг соломы);
  • всыпать пачку соли.

Такая замазка для печей практически не проигрывает магазинной. Многие после реконструкции, советуют побелить устройство.

Добавление соломы и конского навоза

Популярный народный способ приготовления затирки для печей заключается в добавлении к смеси глины и песка измельченной соломы или половы (лузга, мякина). Нужно ее много. Так, если глины было взято 4 ведра, песка понадобится одно ведро, а соломы – от 40 кг до 45 кг. Можно услышать советы о пользе добавления соли в затирку из расчета половина обычного стакана на ведро смеси. Рекомендуется качество и количество дополнительных компонентов определять по ситуации на месте.

Важно! Для кладки раствор с соломой брать нельзя. Он годится только для замазывания поверхностных трещин, для штукатурки.

В некоторых местах народ рекомендует замазывать печи смесью с добавкой конского навоза. Сейчас найти его не так легко, настаивать на такой технологии не имеет смысла.

Зольная затирка

Зольная смесь состоит из натуральных компонентов, безопасна и нетоксична. В результате смешивания золы, извести, соли получается крепкий раствор, который долго держится и не рассыпается при высоких температурах.

Приготовления зольного раствора:

  • золу просеивают;
  • известь негашеную, 2 кг разводят в 10 л воды;
  • 6 л золы (две 3-х литровые банки) перемешивают с 1 кг соли;
  • в золу вливают 4 л гашеной извести, хорошо мешают.

Совет!

Вместо золы можно использовать угольный шлак.

Прежде чем заделать трещину в печи в бане нужно приготовить влагостойкую штукатурку. Для этого смешивают в равных пропорциях золу и глину, добавляют четвертую часть соли от всего объема (1:4), наливают воду и вымешивают. Состав делают однородным, без примесей.

Специальные составы

При наличии неподалеку магазинов строительных материалов и готовности потратить деньги лучше купить готовые клеевые составы: мягкий или твердый. Вязким раствором удобно замазывать мелкие трещинки. Полноценное оштукатуривание печи можно выполнить твердыми составами. Иногда щели в кладке заделывают специальным термостойким герметиком, забивают небольшие щели асбестовым волокном.

Обратите внимание! Готовая продукция содержит глину, песок, цемент проверенного качества, минеральные и синтетические добавки.

При правильном приготовлении раствора или пастообразной массы, грамотном выполнении работы результат гарантируется производителем. Что важно, специальные составы для замазки можно применять, если печь отделана плиткой или декоративным кирпичом. Они пластичны, не допускают образования повторных трещин и обеспечивают надежное сцепление с кладкой.

Термостойкие герметики

Термостойкие составы применяются в областях отопительных приборов, где нагрев может доходить до 350 градусов — это наружные стены каминов и печей.

На упаковке герметика обычно указывается предел его термической стойкости

На упаковке герметика обычно указывается предел его термической стойкости

Их применяют при появлении несквозных зазоров, появившихся в швах между рядами кирпичной кладки, герметизации проходки через кровлю кирпичных и сэндвич-дымоходов, отделов системы отопления и горячего водоснабжения.

Эта категория герметиков изготавливается на основе силикона, и их термостойкость может разниться в зависимости от составляющих. Например, более термостойкие пасты включают в свой состав оксид железа и способны выдерживать долговременный нагрев до 250 градусов и кратковременные повышения температур до 350. В связи с тем, что одним из ингредиентов является оксид железа, эти герметики имеют красно-коричневый цвет. При использовании подобного состава для устранения несквозных повреждений на внешней стороне кирпичной стены, он будет практически незаметен и не испортит эстетичный вид отопительного сооружения.

Этот же вид герметика подходит еще и для герметизации соединений труб при монтаже контуров отопительной системы.

Вполне применимы подобные термостойкие герметики для стыковочных швов и проходов через кровлю дымоходов конденсационных или пиролизных котлов, так как у них температура продуктов сгорания на выходе составляет обычно не более 150 градусов

Точные характеристики герметизирующего состава всегда указываются на упаковке, поэтому перед покупкой материала нужно обязательно их изучить.

Термостойкие силиконовые герметики, продаваемые в цилиндрических картриджах и применяемые с помощью монтажного пистолета, могут быть нейтральными и кислотными.

  • Нейтральные герметизирующие составы на основе силикона хорошо совместимы с бетонными, кирпичными, цементными и металлическими поверхностями. При высыхании они выделяют спирт и воду, а когда эти вещества полностью испарятся, шов приобретает необходимую герметичность.
  • Кислотные герметики на силиконе, высыхая, выделяют уксусную кислоту, поэтому их нельзя применять с материалами, неустойчивыми к коррозийным процессам, а также для ремонта цементно-бетонных поверхностей. В результате происходящих реакций между этими материалами образуются слои окислов или же солей, которые нарушают герметичность соединений. Поэтому наложенный шов в ряде случаев будет способен пропускать газы или жидкости.

Кроме отмеченных выше качеств, силиконовые герметики, при правильном их применении, обладают следующими характеристиками:

  • У них – хорошая адгезионная способность с материалами, имеющими различное структурное строение, с такими как кирпич, бетон, древесина, пластик, керамика, металл и стекло.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению позволяет использовать герметик для наружных работ, например? для герметизации прохода дымохода через кровлю.
  • Водонепроницаемость материала также дает возможность применить его для гидроизоляционных работ при заделке щелей и швов в местах прохода дымохода через кровлю — примыкания к нему кровельных материалов, а также металлического фартука или же крепежных профильных планок. Кроме того, этот герметик подходит для резьбовых соединений при монтажных работах во время прокладки отопительного контура.
  • Силиконовые герметизирующие смеси после высыхания сохраняют необходимую пластичность, поэтому они не растрескиваются при деформационных, вибрационных нагрузках, при усадочных процессах, которые неизбежны при постройке печи. Благодаря этому качеству, силиконовые герметики достаточно часто используются для ремонта автомобилей, однако, в связи с этим же свойством материала, на нем не задерживаются отделочные красочные составы.
  • Время отвердевания нанесенного состава указывается на упаковке и может варьироваться, исчисляясь несколькими часами или же сутками. Это свойство пасты напрямую зависит от того, давно ли она была изготовлена – чем она свежее, тем быстрее проходит процесс схватывания. При указании производителем времени застывания, расчет предполагает определенную окружающую температуру и влажность, которые обычно составляют + 23÷25 градусов и 50% – эти показатели также иногда указываются на упаковке. Несоответствие рекомендованным условиям может существенно сократить или, наоборот, увеличить период полного отвердевания герметизирующего состава. Причем, необходимо учесть, что при пониженной влажности и температуре застывание будет осуществляться дольше.

Процесс полимеризации нанесенной на поверхность пасты происходит от поверхности вглубь. Важно и то, что отвердевание должно происходить при доступе к материалу воздуха, поэтому глубина швов должна соответствовать той, что указал производитель материала, иначе, на большой глубине силикон способен и вовсе не достигнуть оптимального состояния. В результате шов не будет иметь должной герметичности, а значит, сохраняется немалая вероятность проникновения в помещения угарного газа, дыма или, при наружном применении состава — влаги.

Чтобы шов получился надежным, между материалами должна быть создана хорошая адгезия, а значит, перед нанесением герметизирующей пасты поверхность необходимо подготовить. Для этой цели с нее удаляются окислы, солевой налет и пыль. Зачистка производится до чистого материала, затем поверхность промывают водой, просушивают и обезжиривают. Здесь сразу нужно уточнить, что на влажную поверхность силиконовый герметик наносить нельзя, поэтому ее предварительно нужно очень хорошо просушить.

Чтобы сцепление силикона с металлической или керамической поверхностью было безупречно надежным, рекомендовано обработать ее наждачной бумагой или же другими абразивными материалами. После этого ее необходимо так же очистить, обезжирить, просушить, и только после этого можно наносить герметик.

Нельзя применять термостойкие герметики для заделки сквозных щелей, образовавшихся в кладке, или между кирпичами и чугунными элементами печи. Не используют его и для герметизации проходки через кровлю обычных металлических труб, с одной стенкой.

«MAKROFLEX»

«MAKROFLEX» – это эстонская компания, производящая различные герметизирующие составы и утепляющие материалы. В ее ассортименте, в том числе, огнеупорные и термостойкие герметики, которые давно используются в строительстве и ремонте, и заслужили немало положительных отзывов.

  • «MAKROFLEX HA147» — это огнеупорный герметик, в основе которого лежат неорганические соединения. Отвердевание этого состава происходит в результате испарений из него воды, после чего образуется жесткое соединение, стойкое к образованиям трещин и высоким температурам. Применяется для ремонта соединений с низкой подвижностью, которые находятся под влиянием высоких температур, доходящих до 1200 постоянно и до 1500 градусов – кратковременно.

Такой герметик применяется для различных материалов — это кирпич и бетон, стекло и сталь, чугун и анодированный алюминий.

Картридж с герметиком «MAKROFLEX HA147»

Картридж с герметиком «MAKROFLEX HA147»

Такой герметизирующий материал отличают следующие достоинства:

— отменная стойкость к воздействию открытого пламени;

— высокая адгезия с большинством современных строительных материалов;

— этот герметик не подвержен усадке;

— он не выделяет дыма и других вредных испарений;

— в застывшем виде — восприимчив к окрашиванию.

Области применения «MAKROFLEX HA147»:

— герметизация различных зазоров в печах, причем, как в кирпичных, так и в металлических;

— герметизация соединений, контактирующих с открытым огнем;

— установка футеровки топочной камеры;

— фиксация огнестойких плит и панелей;

— герметизация соединений в электропечах, духовых шкафах, дымовых трубах, а также в выхлопных трубах автомобилей.

«SOUDAL»

«SOUDAL» – этот герметик для печей и каминов на основе силикатного натрия изготавливается бельгийским производителем. Материал устойчив к высоким температурам, доходящим до 1500 градусов. Герметизирующий состав не содержит асбеста, не трескается и не крошится после застывания.

Популярный среди печников жаростойкий герметик «SOUDAL»

Популярный среди печников жаростойкий герметик «SOUDAL»

Паста имеет черный цвет, поэтому хорошо подходит для герметизации чугунных элементов печи. Кроме этого, на застывшем шве прекрасно держится краска, и благодаря этому шов можно замаскировать под поверхность любого цвета. Максимальная глубина и ширина заделываемого зазора должна составлять 5 мм. При возникновении более широких и глубоких трещин, например, в кирпичах или швах между ними, нужно заделать глубину зазора другим составом, оставив 5 мм от поверхности стены – для герметика. После застывания этот состав не растрескивается и не выкрашивается.

«Krass»

«Krass камины и печи» – это герметизирующий состав российского производства, обладающий высокой огнестойкостью. Такой герметик предназначен для строительства или ремонта кирпичных печей, отопительных приборов и агрегатов в областях, находящихся под воздействием открытого огня. Состав выдерживает температуры, доходящие до 1250 градусов.

Туба жаростойкого герметика «Krass камины и печи»

Туба жаростойкого герметика «Krass камины и печи»

Герметик изготовлен на основе жидкого стекла и имеет черный цвет. Он износоустойчив, газонепроницаем, образует безусадочный жесткий шов. Паста обладает высокой адгезией с камнем, кирпичом, металлом и керамикой. Состав при нанесении не растекается, а при застывании – не растрескивается. Его вполне можно использовать для герметизации поверхностей или соединений дымоходов на улице, так как он атмосферостойкий.

Характеризуется этот состав таким образом:

— пастообразная консистенция;

— система затвердевания – стекловолокно, жидкое стекло и каолин;

— температура нанесения – от +5 до +40 градусов;

— рабочие температуры: от -15 до + 1250 градусов;

— период отвердевания – сутки (он, правда, зависит от атмосферной влажности и температуры — указанные производителем оптимальные параметры – 50% влажности и температура в 23 градуса, а также толщины, нанесенного слоя);

— схватывание (образование поверхностной пленки) при тех же температурных условиях, занимает около 5 минут.

«PENOSIL»

«PENOSIL» – это тоже эстонская компания-производитель, изготавливающая герметизирующие составы широкого спектра применения.

  • «PENOSIL Premium +1500°C Sealant» – это профессиональное огнестойкое и жаростойкое герметизирующее средство, изготовленное на основе жидкого стекла и предназначенное для защиты зазоров и швов от влаги и повышенных температур, доходящих до 1500 градусов.

Картридж с жаростойким герметиком «PENOSIL Premium +1500°C Sealant»

Картридж с жаростойким герметиком «PENOSIL Premium +1500°C Sealant»

Характеризуется состав «PENOSIL Premium +1500°C Sealant» следующим образом:

— герметик имеет отличное сцепление с кирпичом, кафелем, природным и искусственным камнем, металлом и бетоном;

— состав отличается долговечностью – уложенный шов не трескается и не рассыпается;

— не содержит асбестовых волокон;

— паста имеет черный цвет.

TYTAN Professional

TYTAN Professional

TYTAN Professional

Огнеупорный силикатный герметик. Подходит для мелкого ремонта печей и каминов, дымоходов. В составе имеет примесь стекловолокна, формирующий плотный дымо- и газонепроницаемый слой. Обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и кирпичу.

Преимущества:

  • Относительно невысокая стоимость.
  • Рабочая температура до +1500°С.
  • В составе не содержит асбест.
  • Может храниться в тубе при минусовых температурах.
  • Может использоваться для заделки трещин в любых частях каминов и печей.

Недостатки:

  • Полная просушка длится не менее 24 часов.

Средняя стоимость за тубу, массой 300 г, составляет 250 рублей. После использования герметик закрывают с помощью колпачка с резьбой. Храниться он может достаточно долго, сохраняя свои качества.

Огнеза 1600

Огнеза 1600

Огнеза 1600

Герметик позволяет эффективно заделывать щели и склеивать поверхности между собой. Отличительной особенностью является необходимость смачивания обрабатываемой поверхности водой, что улучшает сцепку.

Преимущества:

  • Склеивает бетон, стекло, кирпич, камень, керамику.
  • Водостойкий, подходит для наружных работ герметизации дымохода.
  • Наивысшие рабочие температуры, что позволяет использовать его во всех частях отопительного прибора.
  • Легко наносится шпателем, удобно работать.
  • Поддается окраске с помощью лаков и красок с натуральным составом.
  • Высокий уровень экологичности.

Недостатки:

  • Не выявлены.

Стоимость отечественного продукта около 240 рублей. При правильном хранении не боится циклов заморозки и разморозки.

MASTERTEKS PM

MASTERTEKS PM

MASTERTEKS PM

Польский силикатный герметик черного цвета. Легко наносится на поверхность, не требуя предварительной ее подготовки. Подходит для заполнения различных щелей и герметизации стыков. Относительно быстро сохнет.

Преимущества:

  • Удобная заглушка на носике с резьбой, что исключает попадание воздух внутрь туба во время хранения.
  • Быстро сохнет при соблюдении толщины рекомендуемого слоя.
  • Не растрескивается при охлаждении поверхности.
  • Отменная адгезия

Недостатки:

  • Не выявлены.

Герметик хорош во всех смыслах и буквально идеален при работе с дымоходом.

Жаропрочная штукатурка для печей и каминов

Наибольшую популярность получили следующие типы торговых марок.

ПЕЧФОРМ PC400 W

Термостойкая разновидность. Подходит для облицовки притопочной зоны, участков вблизи варочной плиты, боковых стенок печи, камина.

Предельно допустимая температура эксплуатации – 400 градусов. Сверху дополнительно шпаклевать поверхность не нужно.

При умелом пользовании валиками, фигурными шпателями получится сделать красивую рельефную поверхность.

Может применяться для работ снаружи и внутри помещения.

Материал поверхности для нанесения:

  • кирпичная кладка;
  • бетон;
  • известняк;
  • композитные плиты.

Спустя 5 минут после замеса раствора он готов к использованию и остается пригодным к нанесению спустя 2 часа. Не применяется сверху металлических деталей.

Во время работы, высыхания состава температура должна быть от +5 до +30 градусов. Покраску разрешается проводить спустя 2 недели.

Тайфун Мастер

Продукция отечественного производителя. Жаростойкая штукатурка используется для отделки стен, дымоходов каминов, мангалов и барбекю, выложенных из кирпича.

Основа состава – шамотная глина. Подходит для работ снаружи и внутри помещения.

Обладает такими свойствами:

  • термоустойчивость;
  • отлично переносит влагу;
  • пластичность;
  • удобна при вертикальном нанесении.

Средний расход смеси на 1 квадратный метр – от 1,6 до 1,8 кг.

ПечникЪ

В основе – шамотная глина. Подходит для кладки, отделки печей. Быстро застывает. Применяется в работе со старыми, новыми печами. Удобна в нанесении.

Прекрасно переносит высокие температуры. Уровень огнеупорности достигает 6000.

Не разрушается при усадке изделия, пластична.

Калина Мастер

Огнеупорная штукатурка. Содержит портландцемент. Отличается повышенной прочностью. Прекрасно переносит воздействие высоких температур. Быстро схватывается с поверхностью. Устойчива к механическим повреждениям.

Слой раствора повышает теплоотдачу печи до 15%.

Клеи жаростойкие

Выступают соединительным веществом для крепежа плитки к поверхности печи, камина.

Наибольшим спросом пользуются два вида.

Терракот

Реализуется в сухом виде. Основное сырье – огнеупорная каолиновая глина. Не теряет свойств при +400 градусах (допустимый предел).

Отличается пластичностью, легкостью укладки, хорошей схватываемостью. Применяется для выравнивания стенок, оштукатуривания. Все компоненты состава экологически чистые. Застывает быстро, уже спустя час после замеса.

Рекомендуемая толщина слоя – до 1 см.

Геркулес

Жаростойкий клей. Используется для кладки каминов, печей, комплексов барбекю из огнеупорного кирпича. Подойдет для фиксации плитки.

Фасуется в мешки по 5, 12 и 25 кг.

Рабочий диапазон температур от –50 до +1200 градусов.

Принцип работы с высокотемпературными герметиками

Чтобы ремонт или монтаж прошел на высшем уровне, мастеру следует разделить работу на несколько этапов, после чего выполнить каждый с учетом некоторых нюансов. Чем более правильно будет это сделано, тем дольше прослужит термо-состав.

Силиконовые составы

Гермент - момент

Гермент — момент

Такой герметик помогает соединить две поверхности из различных материалов, а также заделать достаточно крупные щели.

Работу разделим на несколько этапов:

  1. Подготовка поверхностей: металлическую поверхность обработать наждачной бумагой, удалить пыль, если использовалась вода для очистки, то следует дождаться ее полного испарения.
  2. Подготовка герметика: баллон аккуратно вскрывают и помещают в специальный строительный пистолет, что позволяет сделать нанесение средства более комфортным.
  3. Нанесение герметика на поверхность: толщина выдавливаемого слоя должна быть немного меньше, чем сама трещина. В ходе полимеризации герметик заполнит все микротрещины и немного увеличится в размерах.
  4. Очищение подтеков: пока смесь не схватилась, излишки следует убрать с помощью шпателя.

Продолжительность высыхания напрямую зависит от температуры и влажности в помещении. Чем теплее и суше, тем быстрее герметик полимеризуется. Соответственно, в прохладном и сыром помещении рекомендуемые производителем 20 минут на практике могут растянуться на 40-50 минут.

Силиконовые пасты

Главное отличие – необходимость работать быстро и четко, так как силиконовые термо-пасты очень быстро твердеют, и не будет возможности что-либо исправить в дальнейшем.

Работаем по такой схеме:

  1. Подготовка поверхностей: зашкуривают все обрабатываемые поверхности. Если есть швы, то наружную их часть следует проклеить малярным скотчем, чтобы не запачкать поверхность.
  2. Подготовка герметика: тубу вставляют в пистолет, кончик срезают по диагонали.
  3. Нанесение: наносят тонким слоем достаточно быстро, излишки убирают сразу.

Мнение экспертаБородин Василий ПлатоновичПечник-каменьщик, специалист по каминам, печам и отопительным системамНе рекомендую делать слой пасты больше, чем заявлено в инструкции. Это спровоцирует относительно долгое высыхание, а также не гарантирует высокую степень сцепления поверхностей.

Последовательность оштукатуривания

Прежде чем начинать штукатурить, с печки удаляется старый раствор, а щели делаются шире

Прежде чем замазать печку или заделать проблемные печные участки, нужно изучить последовательность работы. Первый раз можно штукатурить, если сложенный очаг простоял не менее полугода. Происходит естественная усушка и усадка материалов. Перед началом работы печка прогревается, чтобы кладка расширилась. Растопка предотвратит щели после обмазки, когда очаг станет холодный. Штукатурка не накладывается в морозную погоду.

Дальнейшие действия:

  1. Требуется подготовка поверхности, прежде чем обмазать печь из кирпича в доме. Старое покрытие удаляется, трещины расширяются и делаются глубже.
  2. На выровненную плоскость наносится жидкий состав тонким пластом и оставляется для застывания на 1 — 2 суток.
  3. Сетка из стали или ткань фиксируется на поверхности в качестве каркаса для усиления слоя. Сетка и ткань смачивается жидким глиняным раствором.
  4. Масса с глиной наносится в отдельные щели или намазывается на всю поверхность очага двумя слоями. Толщина одного пласта делается около 4 — 5 мм. Увеличение размера ведет к появлению нестабильности штукатурки.
  5. Раствор должен подсохнуть, после чего поверхность затирают теркой.
  6. Готовая поверхность обрабатывается жидкой известью или красится меловым составом.

Если есть керамическая плитка, ее снимают с печи. Элементы можно снова клеить после полного затвердевания штукатурного слоя.

Схема работы

В целом порядок действий такой:

  • очищают основание и выполняют другие дополнительные работы;
  • тонкослойно покрывают поверхность жидкой смесью и дают замазке высохнуть;
  • армируют основание (или щели, если ремонт локальный); для этого используют сетку из металла с мелкими ячеями; крепят арматуру гвоздями или дюбелями; в качестве альтернативы сетке можно использовать мешковину, вымоченную в замазке; ею предпочтительней заделывать трещины точечно;
  • после того, как стартовый слой высохнет, очаг штукатурят; печь обмазывают двуслойно – толщина каждого слоя не более 5 мм.

Следующие шаги – на усмотрение владельца печи. Конструкцию покрывают побелкой или декорируют иным образом.

Сколько ждать высыхания?

Не рекомендуется пользоваться печью, пока раствор полностью не высохнет. При использовании различных материалов этот срок может меняться. Используя в качестве замазки термостойкий клей – слой раствора высохнет в течение нескольких часов.

Большее время потребуется для высыхания и становления раствора из глины и песка. В этом случае, пользоваться печкой можно будет только спустя сутки. Тогда кирпичная печь, защищенная от трещин раствором, будет оставаться без трещин долгий срок.

Поэтому не советуем торопиться,  сразу затапливая вашу русскую печку с лежанкой. Заделка трещин  в печи – это простая, но ответственная работа. Выбор материала для раствора – это дело сугубо индивидуальное. Главное выполнять работы внимательно и ответственно. Тогда в вашем доме всегда будет светло и чисто, без запаха гари и дыма, проникающего через щели в стенах печи.

Как отремонтировать топку в кирпичной печке

Если возник вопрос, как заделать трещины в печке из кирпича внутри, нужно попытаться минимизировать нагрев стенок с помощью дополнительной футеровки. Этот процесс подразумевает собой установку специальных заградительных перегородок, принимающих весь тепловой удар на себя. Внутреннюю часть топки обшивают одним из ниже перечисленных материалов:

  • Чугун. Это достаточно надежный тип сырья, он отличается своей долговечностью и отлично выдерживает, как нагрузки, так и постоянные высокие температуры. При его внедрении обязательно между ним и кирпичной стеной оставляют небольшой воздушный промежуток.
  • Сталь. Материал прослужит меньше, чем предыдущий, так как ему свойственно быстрое прогорание. За таким пластом обязательно организовывают воздушную подушку. Чтобы выдержать ее в одинаковом расстоянии со всех сторон, укладывают гофропрослойку. Она сгорит уже после первого использования печи, а заднее пространство останется свободным.
  • Шамотный кирпич с маркировками ША-6 и ШБ-6. Эти модели устанавливают не плотно к стационарным стенкам печи. Приблизительный зазор составит 7-10 мм. Укладывают кирпич на шамотный раствор, обладающий повышенной липкостью.

Выполняя внутреннюю отделку топки, вы только на время отодвигаете ремонтные работы по ликвидации щелей. Позднее может потребоваться кардинальная переборка кирпичной кладки или даже ее замена.

Устранение трещин на металлической поверхности

Если трещины образовались на печке из металла, то специалисты используют сварку для заделывания щелей. При невозможности применить данный вариант, можно приготовить раствор:

  1. Смесь на основе глины с использованием металлических опилок, соли, двуокиси марганца и бура в соотношении 30 к 4:1:2:1.
  2. Либо замесите в пропорциях 1,5:96:2,5 — коллоидная сера, металлические опилки и хлористый аммоний.

Другие способы избавиться от трещин

Если не хотите долго возиться с замазкой по народному рецепту, можете купить в строительном магазине специальную термостойкую смесь, которую нужно просто развести водой, и она будет готова к применению. Однако правила соблюдайте те же: слегка протопленная печка, смоченные водой трещины, не топить пока раствор не высохнет целиком!

Если раствор не помог или вы не хотите с ним возиться, можно поступить более радикальным и весьма практичным способом – сделать для плиты каркас из листа алюминия или другого подходящего металла.

Для этого вам понадобится несколько листов металла, угольники (если их нет по углам плиты), ножницы по металлу. Померяйте высоту плиты и ее стороны, вырежьте соответствующие куски металла.

Совет

Если плитка прилегает к стене, то постарайтесь болгаркой проделать небольшое углубление в стене, чтобы лист как бы зашел в стенку.

Чтобы листы прилегали к плите идеально, лучше всего закрепить их сверху и по бокам угольниками. Угольники должны быть поверх металлических элементов.

Если плита уже укреплена угольниками, их лучше снять, поставить листы металла и затем вернуть на место.

Металл можно покрасить термостойкой радиаторной краской или оставить как есть – если это нержавейка, то вид у нее будет вполне приличный.

Советы и рекомендации по профилактике образования трещин на печах

В целом нет никаких волшебных правил, которые смогут на 100% обезопасить от появления трещин на печи. Но есть несколько рекомендаций, которые помогут уменьшить вероятность их появления:

  • регулярно проводить тщательные профилактические осмотры печи, чтобы в случае чего предотвратить деформацию на начальном этапе;
  • условие: выбирать опытных работников для установки конструкции, чтобы готовый вариант был качественный;
  • тщательно проектировать печь, учитывая все пункты в разделе про причины появления трещин;
  • знание того, чем лучше изначально обмазать печку чтобы не трескалась.

Сейчас у очень многих есть печи или хотя бы маленькие буржуйки. Их устанавливают везде — в частных домах, на дачах, в банях. Какая бы ни была погода, зима или лето, в доме будет тепло и уютно.Поэтому тема обслуживая печи точно будет полезной, зная чем замазать печь можно избежать большого количества проблем.

Рекомендации нашего эксперта

В вопросе ремонта печи помогут следующие советы:

  • армирование специальной сеткой либо мешковиной заменяется добавлением в затирку соломы, льняных волокон (обязательно измельчаются), асбеста (минимум 10% от общего объема), измельченного стекловолокна;
  • если реставрация осуществляется песчано-глиняным составом, а побелка не планируется, то в состав одновременно с песком добавляется известь, после этого выстаивать еще 12 часов;
  • перед оштукатуриванием поверхность надо очистить до кирпичной кладки, все старое покрытие удаляется;
  • для надежной адгезии перед оштукатуриванием швы между кирпичами зачищайте, заглубляйтесь максимум на 15 см.

Трещины в печи – проблема распространенная. Без внимания ее оставлять опасно. Для ремонта можно использовать разные смеси, в каждом случае есть свои особенности. Заделка трещин и оштукатуривание сократят теплопотери, повысят пожаробезопасность, улучшат внешний вид конструкции.

Заключение

Чтобы печка не стала причиной неприятностей, о возможных проблемах нужно думать уже на этапе планирования конструкции. Но если источник тепла всё-таки потрескался, в большинстве случаев это можно исправить с помощью замазки и оштукатуривания. И только если это не поможет, печь придётся разбирать и перекладывать.

Если в доме есть печка и периодически появляется запах дыма или угарного газа, значит в ней появились трещины. И даже конструкция сделанная из огнеупорного кирпича и шамотной глины не застрахована от растрескивания. Хотя такие печи и выдерживают высокие температуры — до 1000°.

Чем можно замазать печку кроме глины

Через сквозные трещины в помещение попадает газ, который негативно влияет на здоровье человека, даже в небольшом количестве. Поэтому не стоит доводить свою печь до критического состояния, лучше периодически проводить обслуживание и замазывать ее.

[spoiler title=»Источники»]

  • https://pechiexpert.ru/chem-luchshe-vsego-zamazyvat-shheli-v-pechi-mezhdu-kirpichami/
  • https://pechnoy.guru/pechi/izgotovlenie-pechi/remont/chem-zamazat-pech-chtoby-ona-ne-treskalas-ot-zhara.html
  • https://stroycollege12.ru/cem-zamazat-pecku/
  • https://dymohod-msk.ru/cem-zamazat-tresiny-na-pecke/
  • https://stroitelstvo.expert/chem-zamazat-pech-chtoby-ona-ne-treskalas/
  • https://jurnalstroy.ru/chem-zamazat-pechku-vybiraem-rastvor-i-restavriruem-pech-sami.html
  • https://applesakhalin.ru/ustanovka/rastvor-dlya-zamazki-pechi-neskolko-retseptov.html
  • https://ProUteplenie.com/otoplenie/chem-zamazat-pech-chtoby-ona-ne-treskalas-ot-zhara-kakim-rastvorom
  • https://banya10.ru/otoplenie-pechi/rastvor-dlya-zamazki-svoimi-rukami.html
  • https://indclimat.ru/kak-pravilno-zadelat-treshhiny-v-pechi/
  • https://gidkaminoff.ru/pechi/kak-i-chem-obmazat-pech.html
  • https://www.tproekt.com/cem-zamazat-tresiny-na-pecke/
  • https://SdelatBanyu.ru/pechi-i-dymokhody/zamazat-pech.html
  • https://pechiexpert.ru/chem-zadelat-treshhinu-na-pechke-svoimi-rukami/
  • https://drevmaster18.ru/pechi/chem-zamazat-pechku-chtoby-ne-treskalas.html
  • https://otoplenie-expert.com/kirpichnye-pechi/vysokotemperaturnyj-germetik-dlya-pechej.html
  • https://kamin-expert.ru/kaminyi/termostojkii-germetik-dlya-pechej-i-kaminov-osobennosti-klassifikacziya-luchshie-varianty-tonkosti-naneseniya.html
  • https://teplodom24.ru/uteplenie/chem-zamazat-pechku-v-dome.html
  • https://StrojDvor.ru/otoplenie/kakim-rastvorom-zamazat-pech-chtoby-ne-treskalas/
  • https://iobogrev.ru/chem-mozhno-zamazat-pechku-krome-gliny
  • https://m-strana.ru/articles/chem-zamazat-shcheli-v-pechi-mezhdu-kirpichami/
  • https://www.poparimsya.com/stroitelstvo/chem-i-kak-zamazat-pech-chtoby-ne-treskalas-polnyj-obzor.html

[/spoiler]

Related Post